prss.net
当前位置:首页 >> 注塑机显示开模未到定位打不出件来这是怎么回事 >>

注塑机显示开模未到定位打不出件来这是怎么回事

未到位置,把最后一段速度和压力调大,如果还不行,看那个电子尺是不是坏了

开模位置未到设定位置,一般开模最后一段压力不低于40,速度要低,利于高速开模段的刹车

可能注塑机和模器有异常,或者有杂质卡到模具导致和模不到位,最好的方法是联系厂家进行咨询,具体海天注塑机厂家号码可以网上查找,或者机器铭牌上有一个24小时的售后服务号码,可以联系。

这是在指定时间内开模终位置没有达到引起的。如果是弘讯、富士控制器,可以提高开模最后一段的压力流量设置来实现。如果是KEBA控制器的话,可以适当提高开模最小压力流量输出来实现,当然这需要12级以上的权限。

开模速度,压力,位置设置不合理,造成开模不到位或过冲现象。

注塑机显示(托模未到定位)一般情况下是:注塑机托模进的位置参数设定过大,而模具本身托模距离较小,这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力、速度参数太小,或是模具顶出板卡牢或是注塑机托模进故障。 至于第二个问题的答案:...

未定位—意思就是没有定到位置,以就是没有检测到,按照注塑机的原理来分析,(锁模动作,慢—快—慢。开模动作:慢~快~慢。)一般都是,1:快速与慢速段间隔太长,导致开模时间到了还没有检测到。2:慢速段太快,刹车位置偏移太多。

超过了开模设定值,不转盘很正常呀。你要调整下开模参数值就应该是可以了。

托模未到定位,检查是电子尺未退零位还是顶针松脱造成,是参数问题可修改参数,托退位置改大,若不行,在参数里修改

注塑机同时显示压模和托模未到定位是顶针没退到位。 一般都是托模进数值设大了,顶针顶过头了托模装置被卡死无法进行托模退动作,把托模进数值改小点直致托模顺畅报警解除。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑...

网站首页 | 网站地图
All rights reserved Powered by www.prss.net
copyright ©right 2010-2021。
内容来自网络,如有侵犯请联系客服。zhit325@qq.com